Rozdiel medzi žíhaním a temperovaním

Hlavnou funkciou žíhania je zjemnenie kovu a posilnenie jeho húževnatosti, ktorá sa používa v mnohých druhoch spracovania kovov; temperovanie sa používa hlavne na zníženie krehkosti ocele po kalení.

1. Žíhanie ocele

Žíhanie je bežne používaný prípravný proces tepelného spracovania vo výrobe. Po žíhaní môže väčšina častí stroja a polotovary nástrojov a foriem odstrániť vnútorné napätie a štrukturálnu heterogenitu zloženia odliatkov, kovania a zvárania, zlepšiť a upraviť mechanické vlastnosti ocele a pripraviť mikroštruktúru pre ďalšieho procesu. Žíhanie môže byť použité ako konečné tepelné spracovanie pre časti s nízkym výkonom a málo dôležité, rovnako ako niektoré bežné odliatky a zvary.

Žíhanie ocele je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ zahrieva na vhodnú teplotu, udržiavaná po určitú dobu a potom sa pomaly ochladí, aby sa získala takmer vyvážená štruktúra. Účelom žíhania je homogenizovať chemické zloženie, zlepšiť mechanické a technologické vlastnosti, odstrániť alebo znížiť vnútorné napätie a pripraviť mikroštruktúru na konečné tepelné spracovanie častí.

Existuje mnoho druhov žíhacích procesov pre ocele, ktoré sa dajú rozdeliť do dvoch kategórií podľa teploty vykurovania: jedna je žíhanie nad kritickou teplotou (Ac3 alebo Ac1), známe aj ako žíhanie rekryštalizácie fázovej zmeny. Vrátane úplného žíhania, neúplného žíhania, izotermického žíhania, žíhania žíhaním a difúzneho žíhania; druhým druhom je žíhanie pod kritickou teplotou (Ac1), známej tiež ako žíhanie pri nízkych teplotách. Zahŕňa rekryštalizačné žíhanie, rozpúšťanie a dehydrogenačné žíhanie. Môže sa rozdeliť na kontinuálne chladenie žíhania a izotermické žíhanie podľa režimu chladenia.

2. Tvrdenie ocele

Vytvrdzovanie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa ochladená oceľ ohrieva na určitú dobu pod teplotu A1 a potom sa vhodným spôsobom ochladí na izbovú teplotu. Jedná sa o ďalší proces tepelného spracovania, ktorý je tesne nasledovaný kalením a určuje mikroštruktúru a vlastnosti ocele v prevádzkovom stave, ktorý súvisí s životnosťou obrobku, takže je to kľúčový proces.

Hlavným účelom temperovania je znížiť alebo odstrániť ochladzovacie napätie, aby sa zabezpečila zodpovedajúca transformácia mikroštruktúry, takže veľkosť a výkon obrobku je stabilný; na zlepšenie tepla a plasticity ocele, zvoliť rôzne teploty temperovania, aby sa dosiahla vhodná kombinácia tvrdosti, pevnosti, plasticity alebo húževnatosti, aby sa splnili požiadavky na výkon rôznych obrobkov.